Zona 2 é uma classificação de área perigosa usada para locais onde uma atmosfera explosiva composta por gás, vapor ou névoa inflamáveis não é provável de ocorrer em operação normal e, se ocorrer, existirá apenas por um curto período. É uma área de risco de gás menor do que Zona 0 e Zona 1, mas ainda requer seleção controlada de equipamentos, práticas de instalação corretas e manutenção disciplinada.

Em termos práticos de engenharia, a Zona 2 é comum ao redor de equipamentos de processo, pontos de transferência, saídas de ventilação, áreas de bombas, espaços de manuseio de solventes, sistemas de combustível e outros locais onde uma liberação não é esperada como parte da operação rotineira, mas pode aparecer sob condições anormais ou pouco frequentes. Como a probabilidade e a duração de uma atmosfera de gás explosivo são menores, a abordagem de proteção é diferente da usada em zonas de maior risco, no entanto, permanece firmemente regulada por normas internacionais e legislação local.

 

O que é uma Área Perigosa de Zona 2?

Uma área perigosa de Zona 2 é definida para atmosferas de gás, vapor ou névoa. Não se aplica a riscos de poeira combustível, que são classificados separadamente como Zonas 20, 21 e 22. A ideia chave por trás da Zona 2 é frequência e duração. Não se espera que a área contenha uma atmosfera de gás explosiva durante as condições normais de operação, mas se ocorrer uma perda de contenção, perturbação ou evento de processo incomum, uma mistura inflamável pode estar presente por um curto período.

Esta definição é importante porque a classificação de áreas perigosas não é apenas sobre se existem materiais inflamáveis em um local. É sobre com que frequência eles podem formar uma atmosfera inflamável no ar, quanto tempo essa atmosfera pode permanecer e como o equipamento deve ser escolhido para que não se torne uma fonte de ignição. A Zona 2 representa, portanto, um ambiente controlado, mas ainda perigoso, não uma área industrial de uso geral.

Como a Zona 2 difere da Zona 0 e da Zona 1

A Zona 0 é o nível mais alto de risco de gás, onde uma atmosfera de gás explosiva está presente continuamente, por longos períodos ou frequentemente. A Zona 1 é uma área onde uma atmosfera de gás explosiva é provável de ocorrer ocasionalmente em operação normal. A Zona 2 é a menos severa das zonas de gás porque a atmosfera explosiva não é provável durante a operação normal e, se ocorrer, dura apenas brevemente.

Embora a Zona 2 seja a classificação de zona de gás mais baixa, nunca deve ser tratada como uma área não perigosa. O equipamento ainda precisa de um nível adequado de proteção contra explosão, e decisões sobre invólucros, entradas de cabo, conectores, classe de temperatura, grupo de gás e intervalos de inspeção ainda são importantes. Em muitos projetos, ocorrem erros quando as pessoas assumem que uma zona de baixa probabilidade pode ser gerenciada com hardware industrial comum. Essa não é a intenção das normas.

Como as Áreas de Zona 2 são Identificadas

A classificação de Zona 2 é estabelecida através de uma avaliação de área perigosa, não por adivinhação ou copiando outro local. Os engenheiros avaliam a substância inflamável, fontes de liberação, grau de liberação, condições de ventilação, layout do local, congestionamento e a possível dispersão de gás ou vapor. Este processo determina se uma atmosfera perigosa pode se formar e quão grande deve ser a extensão classificada.

Em muitos casos, a Zona 2 aparece na periferia de uma área de maior risco ou ao redor de equipamentos onde uma liberação é possível, mas pouco frequente. Exemplos típicos incluem a área ao redor de bombas de transferência de solvente, respiros de sistemas de armazenamento, skids de carga, sistemas de mistura de tinta, abrigos de analisadores de gás, equipamentos auxiliares de GLP ou GNL, conjuntos de compressores e partes de sistemas de manuseio de combustível. O limite exato depende sempre do processo e da ventilação, portanto não há uma distância fixa universal que se aplique a cada instalação.

Normas que Regem as Áreas Perigosas de Zona 2

O projeto da Zona 2 e a seleção de equipamentos geralmente são moldados por uma combinação de normas de classificação de áreas perigosas, normas de construção de equipamentos, regras de instalação, práticas de inspeção e diretivas legais. O quadro de referência mais amplamente citado é a série IEC 60079, frequentemente adotada diretamente ou através de normas regionais. Na Europa, a legislação ATEX adiciona obrigações no local de trabalho e de produto.

IEC 60079-10-1: Classificação de áreas perigosas de gás

A IEC 60079-10-1 é a norma central para classificar locais onde atmosferas explosivas de gás podem estar presentes. Ela fornece a base formal para identificar áreas de Zona 0, Zona 1 e Zona 2, e avaliar as características de liberação e ventilação. Quando os engenheiros determinam que uma localização é Zona 2, esta classificação normalmente vem de uma avaliação alinhada com esta norma ou um equivalente regional derivado dela.

IEC 60079-0: Requisitos gerais para equipamentos Ex

A IEC 60079-0 estabelece os requisitos gerais para equipamentos destinados a atmosferas explosivas. Ela cobre marcação, princípios de construção, fundamentos de teste e regras essenciais que se aplicam a múltiplos conceitos de proteção. Quando você lê a placa de identificação de um produto para área perigosa, muitas das convenções de marcação estão ligadas a este quadro geral.

IEC 60079-14 e IEC 60079-17: Instalação e manutenção

Escolher um dispositivo devidamente certificado é apenas parte da conformidade. A IEC 60079-14 aborda a seleção e instalação, enquanto a IEC 60079-17 aborda a inspeção e manutenção. Estas normas são especialmente importantes em projetos de Zona 2 porque os prensa-cabos, métodos de selagem, aterramento, proteção mecânica, integridade do invólucro e rotinas de inspeção podem determinar se um dispositivo certificado permanece seguro em serviço.

Diretivas ATEX na Europa

No quadro europeu, a Diretiva 1999/92/CE aborda a proteção dos trabalhadores e a classificação de locais de trabalho perigosos, enquanto a Diretiva 2014/34/UE cobre equipamentos e sistemas de proteção destinados a serem usados em atmosferas potencialmente explosivas. Na prática, isto significa que os empregadores devem classificar as áreas perigosas e gerir o risco no local de trabalho, enquanto os fabricantes devem garantir que os equipamentos colocados no mercado são adequados para o seu ambiente perigoso pretendido.

 

Classificações de Proteção e Marcações para Equipamentos de Zona 2

Quando as pessoas discutem as classificações de proteção da Zona 2, podem estar se referindo a mais de uma coisa. No trabalho em áreas perigosas, as classificações mais importantes incluem a categoria de equipamento ou EPL, grupo de gás, classe de temperatura e o conceito de proteção específico usado pelo dispositivo. Em muitos projetos, o grau IP também é revisado porque a resistência do invólucro à poeira e à água afeta a confiabilidade e a segurança a longo prazo, embora o grau IP por si só não seja proteção contra explosão.

Categoria de equipamento e EPL

Sob a prática de marcação ATEX, os equipamentos destinados a áreas de gás Zona 2 são comumente associados ao Grupo II Categoria 3G. Na marcação estilo IECEx, o nível de proteção de equipamento correspondente é geralmente Gc. Isso indica um nível de proteção destinado a locais onde uma atmosfera de gás explosiva não é provável em operação normal e, se ocorrer, existe apenas brevemente.

Os engenheiros devem lembrar que a marcação deve corresponder ao perigo real. Por exemplo, uma localização Zona 2 envolvendo hidrogênio pode exigir equipamento adequado para o grupo de gás IIC, enquanto um serviço de hidrocarboneto menos exigente pode cair em IIA ou IIB. A adequação à zona não pode ser julgada apenas pelo número da zona.

Grupos de gás

Os grupos de gás ajudam a definir a facilidade com que um gás pode ser inflamado e quão grave pode ser o risco de ignição. Para as indústrias de superfície do Grupo II, os equipamentos são frequentemente marcados como IIA, IIB ou IIC. IIC geralmente representa o agrupamento de gás mais exigente dos três. Um dispositivo marcado para IIC pode normalmente ser aplicado também a serviços IIB e IIA, mas o contrário não é verdadeiro. É por isso que a composição do gás deve ser verificada no início do processo de seleção.

Classes de temperatura

A classe de temperatura limita a temperatura máxima da superfície que o equipamento pode atingir. As classes comuns variam de T1 a T6, com temperaturas máximas mais baixas à medida que o número da classe aumenta. Igualar a classe de temperatura à temperatura de ignição do gás ou vapor é essencial. Se um dispositivo puder operar mais quente do que a atmosfera permite, pode se tornar uma fonte de ignição mesmo quando seu projeto elétrico é adequado.

Conceitos de proteção comuns na Zona 2

Muitos dispositivos de Zona 2 usam conceitos de proteção destinados a atmosferas perigosas de baixa probabilidade. Dependendo do tipo de equipamento e das normas aplicáveis, as marcações podem incluir conceitos como segurança aumentada, segurança intrínseca para uso com EPL mais baixo, ou outros métodos orientados para Zona 2. Em produtos modernos, marcações como Ex ec ou Ex ic são exemplos comuns para aplicações apropriadas. Equipamentos mais antigos ou legados ainda podem ter marcações do tipo Ex n, dependendo da base de certificação e histórico de serviço.

O ponto importante é não confiar apenas na abreviatura. Sempre revise a cadeia completa da marcação, faixa de temperatura ambiente, restrições de instalação e quaisquer condições do certificado. Dois produtos podem ser descritos como adequados para Zona 2, mas diferir significativamente no grupo de gás, temperatura superficial, requisitos de invólucro ou condições de terminação do cabo.

Graus IP e integridade do invólucro

Os graus IP definidos pela IEC 60529 classificam a proteção do invólucro contra a entrada de sólidos e água. Em projetos de áreas perigosas, graus como IP65, IP66 ou IP67 são frequentemente especificados para melhorar a durabilidade em ambientes de lavagem, externos, empoeirados ou corrosivos. No entanto, grau IP e proteção contra explosão não são a mesma coisa. Um invólucro com alto IP é útil, mas por si só não torna o equipamento adequado para Zona 2.

Esta distinção é especialmente importante nas revisões de engenharia. Um produto pode ser robusto e resistente às intempéries, mas completamente inadequado para instalação em uma área de gás perigosa se não tiver a certificação Ex e a marcação necessárias. Por outro lado, o equipamento certificado para Zona 2 ainda precisa de um grau de invólucro que corresponda às condições ambientais do local.

Aplicações Típicas de Áreas Perigosas de Zona 2

As áreas de Zona 2 são comuns em indústrias que manuseiam gases, vapores ou líquidos voláteis inflamáveis, mas não mantêm uma atmosfera continuamente explosiva no espaço classificado. As aplicações abaixo são exemplos típicos, embora o zoneamento exato dependa sempre do projeto real do processo e das condições de ventilação.

Instalações de petróleo e gás

Em locais de upstream, midstream e downstream, a Zona 2 frequentemente aparece ao redor de skids, manifolds, pontos de carga, estações de amostragem, conjuntos de válvulas, auxiliares de compressores e espaços de utilidades adjacentes aos equipamentos de processo. Estes são locais onde uma liberação de gás não é esperada em condições normais, mas pode ocorrer brevemente devido a vazamento, perturbação de manutenção ou operação anormal.

Plantas químicas e petroquímicas

Áreas de manuseio de solventes, sistemas de mistura, estações de enchimento de tambores, zonas de suporte de reatores, áreas de bombas de transferência e arredores de descarga de ventilação podem ser classificadas como Zona 2. A classificação ajuda a definir motores, caixas de junção, dispositivos de sinalização, telefones, câmeras, iluminação e interfaces de controle adequados.

Manuseio e armazenamento de combustível

Fazendas de tanques, sistemas de abastecimento de combustível, pórticos de carga, skids de dispensação e espaços fechados perto de equipamentos com líquidos voláteis frequentemente incluem regiões de Zona 2. A extensão depende do comportamento de ventilação, volatilidade do produto, layout e ventilação natural ou forçada. Mesmo onde a extensão perigosa é limitada, a marcação correta do dispositivo permanece necessária.

Utilidades industriais e salas de processo especiais

Salas de baterias com potencial de liberação de hidrogênio, abrigos de analisadores de gás, sistemas de biogás, instalações de tratamento de resíduos e certas áreas de solventes em processos farmacêuticos ou alimentícios podem incluir classificação Zona 2. Nestes ambientes, equipamentos de suporte, como balizas de alarme, telefones de campo, terminais de intercomunicação, instrumentação e dispositivos de rede, podem precisar de proteção apropriada.

 

Como Selecionar Equipamentos para Zona 2

Uma boa seleção de equipamentos começa com o dossiê de classificação de áreas, dados do gás e requisitos ambientais do local. O objetivo não é simplesmente encontrar uma etiqueta que diga Zona 2, mas verificar se o equipamento corresponde ao perigo real e às condições de serviço do projeto.

• Confirme que a área está classificada para gás, vapor ou névoa, em vez de poeira combustível.

• Verifique o grupo de gás necessário, como IIA, IIB ou IIC.

• Iguale a classe de temperatura à temperatura de ignição da substância perigosa.

• Verifique o EPL ou categoria ATEX pretendida, comumente Gc ou II 3G para aplicações de Zona 2.

• Revise os limites de temperatura ambiente, condições do certificado e requisitos de entrada de cabo.

• Escolha um grau IP e material de invólucro adequados para chuva, lavagem, corrosão, poeira ou exposição externa.

• Certifique-se de que as práticas de instalação, inspeção e manutenção sigam as normas Ex relevantes.

Para dispositivos de campo, como telefones industriais, alto-falantes, unidades de sinalização, câmeras de rede e estações de operador, a durabilidade mecânica também é importante. Ambientes offshore, marítimos e químicos podem precisar de carcaças resistentes à corrosão, vedações estáveis e gerenciamento robusto de cabos, além da certificação para áreas perigosas. É aqui que os erros de especificação frequentemente acontecem: a marcação Ex está correta, mas o nível de proteção ambiental é muito baixo para o local real.

Mal-entendidos Comuns Sobre a Zona 2

1. Zona 2 não significa que é seguro para equipamentos comuns. Ainda é uma área perigosa e requer equipamentos certificados ou devidamente aprovados adequados.

2. IP66 não é um substituto para a certificação Ex. IP aborda proteção contra entrada, não controle de risco de ignição.

3. Um certificado de Zona 2 não serve para todos os serviços de gás. O grupo de gás e a classe de temperatura ainda precisam ser verificados.

4. Os limites da área não são universais. O tamanho de uma área Zona 2 depende das características de liberação, condições do processo e ventilação.

5. A qualidade da instalação é tão importante quanto a marcação na placa. Entradas de cabo deficientes, vedações danificadas ou manutenção incorreta podem minar um projeto em conformidade.

FAQ

A Zona 2 é o mesmo que a Zona 22?

Não. A Zona 2 é usada para atmosferas de gás, vapor ou névoa inflamáveis. A Zona 22 é usada para atmosferas de poeira combustível. Elas são regidas por abordagens de classificação e marcações de equipamentos relacionadas, mas diferentes.

Equipamentos industriais comuns podem ser usados na Zona 2?

Não como regra geral. A Zona 2 ainda é uma área perigosa. O equipamento deve ser especificamente adequado para esse ambiente classificado e instalado de acordo com as normas relevantes e regulamentações locais.

Que marcação é comumente vista em equipamentos para Zona 2?

Em muitas aplicações, os equipamentos para Zona 2 são comumente associados à ATEX Grupo II Categoria 3G e IECEx EPL Gc, juntamente com o grupo de gás e a classe de temperatura apropriados. A marcação completa deve sempre ser verificada, em vez de confiar em um único elemento.

Um grau IP mais alto significa melhor proteção contra explosão?

Não. Um grau IP mais alto pode melhorar a vedação ambiental contra poeira e água, mas não substitui o conceito de proteção contra explosão, a certificação, o grupo de gás ou a classe de temperatura exigidos para áreas perigosas.

Quem deve determinar se uma área é Zona 2?

A classificação deve ser determinada através de uma avaliação formal de área perigosa por profissionais competentes, usando as normas aplicáveis, dados do processo e condições específicas do local. Nunca deve ser baseada em suposição ou copiada sem revisão.

Conclusão

As áreas perigosas de Zona 2 são locais de risco de gás de baixa probabilidade, mas ainda exigem engenharia disciplinada. A classificação aplica-se onde atmosferas explosivas de gás não são prováveis em operação normal e, se ocorrerem, existem apenas brevemente. De uma perspectiva de projeto, isso significa que as normas, marcações, grupo de gás, classe de temperatura, método de instalação e nível de proteção ambiental precisam estar alinhados.

Quando a Zona 2 é corretamente compreendida, torna-se mais fácil selecionar equipamentos práticos e em conformidade para aplicações industriais reais, desde plantas de processo e sistemas de combustível até salas de utilidades e skids externos. A abordagem mais segura é sempre conectar o conceito ao nível do artigo com a avaliação real do local: classificar a área corretamente, verificar a marcação cuidadosamente e instalar o equipamento exatamente como as normas Ex relevantes exigem.